채우기, 캡핑 및 라벨링 기계는 전체 포장 과정을 크게 간소화합니다. 이렇게 하면 제품을 신속하게 제조할 수 있습니다. 이러한 기계들은 하루에 많은 제품을 생산하는 큰 공장부터 제한된 생산량의 작은 가게까지 어떤 규모의 사업에도 완벽합니다.
그렇게 하면, 필링 캡핑 및 라벨링 머신을 선택할지 말지 고민하지 않아도 된다. 우선 시간이 절약된다. 이 기계가 모든 일을 대신 해주기 때문에 수시간 동안 직접 걸어다니고 몸을 숙여 작업하는 번거로움이 사라진다. 이렇게 되면 마케팅이나 제품 개선 같은 사업의 다른 중요한 부분에 집중할 수 있다.
둘째, 이 기계를 사용하면 경제적입니다. 수동으로 제품을 채우고, 뚜껑을 덮으며, 라벨을 붙이는 작업을 위해 고용한 근로자의 수를 줄일 수 있습니다. 대부분의 작업은 이 기계가 처리할 수 있으므로, 더 많은 노동력을 고용하는 비용이 줄어듭니다. 만약 사업을 확장하려는 경우 더욱 유용합니다.
세 번째 이점은 일관성입니다. 기계를 가동하는 것은 매번 정확하게 같은 일을 수행하는 것입니다. 수작업으로 관리할 경우 문제 발생 가능성이 큽니다. 제품에 대해 충전, 뚜껑 달기 및 라벨링 기계를 사용하면 모든 제품이 매번 동일한 방식으로 채워지고, 뚜껑이 덮히며, 장식됩니다. 이는 고객들이 기대했던 제품을 받게 된다는 것을 의미합니다.
이 고급 기계들에서 발견할 수 있는 기능 중 하나는 자동 충전으로, 기계가 수작업 없이 용기를 채울 수 있습니다. 또한 이러한 기계들은 모든 뚜껑을 먼저 정리한 후 각 종류의 버클을 용기에 부드럽게 설치하는 뚜껑 정리 및 설치 시스템과 함께 장착될 수 있으며, 빠른 속도로 제품에 정확하고 신속하게 라벨을 부착하는 고속 라벨링 시스템도 포함될 수 있습니다.
포장은 일반적으로 물품을 충전 구역으로 운반하는 홉퍼나 피더로 시작됩니다. 그곳에서 제품들은 무게를 재거나 측정된 다음 펌프나 노즐을 통해 용기에 넣습니다. 용기는 그 후 뚜껑 씌우기 작업장으로 이동하여 뚜껑이 씌워지고 조입니다. 마지막으로 라벨링 작업장으로 이동하여 회사의 라벨이 부착된 후 상거래가 가능한 상태가 됩니다.
새로운 기계 – 일부 장점: 낮은 압력에서 더 빠르게 작동하면 제품을 고객에게 제공하기 위해 주기 시간이 단축됩니다. 또한 포장의 정확도가 향상되고 변동성이 줄어들어 품질을 확보할 수 있습니다. 게다가, 다른 직원을 고용하지 않고 노동 비용을 절감하여 작업을 수행할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 회사는 고객의 사양에 맞는 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고객은 작업장 레이아웃, 병 뚜껑 사진 등 요구사항의 세부 정보를 채우고 마감 및 라벨링 머신에 제공해야 합니다. 전문가들은 고객의 요청에 기반하여 배치를 개발할 것입니다. 만약 턴키 패키지로 액체를 효율적으로 처리하는 라인 솔루션이 필요하다면 언제든지 영업팀과 연락하십시오.
설비의 기초는 내구성이 뛰어난 재료로 만들어졌으며, 충전기, 캡핑 및 라벨링 머신은 식품 급 스테인레스로 제작되었습니다. 스테인레스 외에도 시멘스, 슈나이더, 오므론, 오토닉스, 미쓰비시 등의 유명 브랜드와 협력하고 있습니다. 포장 전에 구매자에게 장애를 해결하고 매뉴얼 및 부품을 제공합니다.
부자 지식 포장 솔루션 비즈니스로서, 고객의 요구 사항과 예산에 따라 충전, 봉인 및 라벨링 머신에 대해 가장 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 예산은 다양한 솔루션을 결정합니다. 엔지니어는 고객이 비용을 절감하고 작업 효율성을 증대하도록 도와드립니다.
액체 포장 솔루션 전문가로서, 주류, 물, 기름, 세제, 액체 샴푸 등 분야에서 활동합니다. 포장 분야에서 15년 이상 경험이 있는 10명의 충전, 봉인 및 라벨링 머신 엔지니어들이 있습니다. 고객의 요구 사항에 따라 기계를 맞춤 제작할 수 있습니다. 전문적인 사후 서비스를 통해 고객이 발생한 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 돕습니다.
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